"Dobbiamo tenere presente che l'acciaio inossidabile senza saldatura ad alte prestazioni richiede una certa quantità di costosi elementi di lega per trasformarlo in prodotti ad alte prestazioni. L'industria richiede competenze tecnologiche eccezionali e flessibili e, dal mio punto di vista, un approccio "abbastanza buono" non è utile in molte applicazioni.
In qualità di produttore, potete definire il vostro approccio di lega in conformità con i requisiti minimi definiti dagli standard di settore. Oppure, sulla base della vostra solida conoscenza del settore, potete adattare requisiti operativi realistici al vostro prodotto, che sarà quindi sovradimensionato rispetto agli standard. Tuttavia, l'industria di trasformazione chimica (CPI) richiede competenze specifiche per creare una soluzione economica e affidabile per un'unità operativa che deve rimanere flessibile nei processi di alimentazione.
Un esempio tipico è il confronto tra DMV 304L e 304L standard (UNS S30403). Rispetto ai requisiti minimi standard ASTM, il concetto di lega del DMV 304L presenta in genere il 19% di Cr e l'11% di Ni per soddisfare le esigenze operative realistiche. Gli ambienti altamente aggressivi nel settore CPI richiedono tubi inossidabili senza saldatura resistenti alla corrosione e alle alte temperature, che siano "facili da saldare". Lo sforzo richiesto dalle operazioni di pulizia meccanica, dagli arresti e dai nuovi test di integrità causati, ad esempio, dalla sensibilizzazione e dalla formazione di fasi intermetalliche secondarie nella microstruttura dei tubi inossidabili, deve essere considerato fin dalla fase di progettazione.
Duplex ad alta lega
"I tubi duplex in acciaio inossidabile altolegato in DMV 29.7 supportano gli obiettivi principali dell'industria dell'urea: operare in periodi di manutenzione ben controllati ed evitare fermi macchina imprevisti (importanti) in diverse aree delle unità operative. Anche in ambienti a basso contenuto di ossigeno, questi tubi duplex presentano un'eccellente resistenza a diversi meccanismi di corrosione, ad esempio corrosione intergranulare, vaiolatura, corrosione interstiziale e criccatura da tensocorrosione. Grazie al sofisticato concetto di lega e al trattamento termico attentamente controllato durante la produzione dei tubi, tutti i prodotti MST presentano una microstruttura ben bilanciata per l'applicazione di destinazione."
Affrontare sfide difficili
"Offriamo un concetto di alta qualità che combina intelligenti concetti di lega, forniture di materie prime ben controllate, processi di estrusione a caldo e finitura a freddo stabili, realizzando tolleranze dimensionali molto strette per soddisfare i più elevati requisiti di collaudo." In diverse configurazioni, come tubi per scambiatori di calore, tubi per forni, tubazioni o tubi per strumentazione, i prodotti MST resistono ad ambienti estremamente corrosivi ad alte temperature e pressioni.
I tubi in nichel puro DMV 200 e in lega di nichel-rame DMV 400 aumentano l'affidabilità delle apparecchiature di desalinizzazione, delle unità di rettifica atmosferica e degli ambienti in cui le unità sono esposte a concentrazioni di cloruro alcalino, monomeri di cloruro di vinile e molti altri. "A seconda del progetto ingegneristico richiesto, agiamo secondo il principio guida: dove un cliente identifica una sfida, noi vediamo un'opportunità! Con il nostro variopinto bouquet di tubi in acciaio inossidabile senza saldatura duplex, nichel, nichel-rame e austenitici di alta qualità, offriamo soluzioni personalizzate per molti settori industriali complessi."
Bassa impronta di CO₂
I tubi MST hanno un'impronta di CO₂ molto bassa grazie all'elevata quantità di scarti di alta qualità che l'azienda utilizza per produrre le sue materie prime. La circolarità è un obiettivo centrale in tutti i suoi sforzi per ridurre al minimo assoluto le emissioni di gas serra.
"I nostri prodotti generano valore aggiunto in termini di durata in ambienti altamente corrosivi e stressanti, offrono una saldabilità ottimizzata e, infine, risultano vantaggiosi per il costo totale di proprietà del cliente."
Data di pubblicazione: 08-12-2023